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压花辊在水性油墨纸箱包装中的应用

2020-10-15

    快干剂水墨在应用全过程中因为油墨生产厂家采用的环氧树脂不一样或设备转速比过快,很有可能会导致水墨干躁速率比较慢。加速干剂能调节水墨干躁速率做到印刷设备转速比规定,提升生产率,其应用占比为2~3%。
    慢干剂它能够抑止和缓解水墨干躁速率,具有保湿补水功效,避免油墨在印刷版或是压花辊上产生干躁,降低堵版和糊版等包装印刷常见故障的产生,应用占比为1~2%中间。水溶性油墨的应用范畴在前面详细介绍水溶性油墨结构和种类后,接下去大家来谈一谈危害水溶性油墨包装印刷品质的一些关键要素。
    在纸箱印刷中,水墨传送和墨量操纵是由压花辊来担负的,因此,一定要依据商品的规定来挑选压花辊,压花辊网络线数约为印刷物线数的四倍,才可以得到不错的包装印刷画面质量和分辨率。粒度就是指水墨中颜料颗粒物的尺寸,在生产制造水墨珠光粉全过程中进行,它是一个很重要的质量标准。生产制造珠光粉加工工艺是不是科学研究、细腻对水墨的品质具有肯定功效。在生产制造珠光粉全过程中最好是添加增稠剂和润湿剂。一般水墨粒度规定在10~25μm中间为宜,太细或过通常会对水墨流通性和触变性造成危害。粘度就是指水墨的稠性,是主要表现水墨流动性的一种指标值。粘度过交流会导致流通性差、干躁慢;粘度低水墨的流通性好、干躁快、墨层薄、调墨量少。
    一般一般水墨粘度在50\“~65\”/25℃(涂4#杯),高端水墨粘度操纵在25\“~35\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低,则颜料含量规定要高;相反,颜料含量则低。因为粘度立即危害油墨转移癌和印刷物的品质,因此,对油墨的粘度操纵非常关键。在包装印刷全过程中,粘度过低会导致色浅,粘度过高导致脏版、糊版等状况,因此 在无法操纵时请添加迁移剂,能够提升迁移实际效果,提升色彩艳丽和层次感。

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